現代の製造業において、平角線および角線は、変圧器、自動車部品、電子機器、医療機器、ろ過システムなどに欠かせない材料となっています。従来の丸線と比較して、精密圧延によって製造された平角線は、寸法の均一性、表面仕上げ、電気伝導特性および機械的特性の安定性に優れています。
高精度な平角線製造に対する需要の高まりに応えるため、Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd.は、改良型のCRM新型ワイヤー平角圧延機を開発しました。本設備は、金属丸線を高品質な平角線および角線に成形するために設計された、精密冷間圧延ソリューションです。
ワイヤー平角圧延機とは？
ワイヤー平角圧延機は、線材圧延機とも呼ばれ、複数回の圧延・寸法校正工程を通じて、丸線を平角形状または長方形断面へ段階的に塑性加工する専用の冷間圧延設備です。
圧延工程では、超硬合金製ロールと専用の金型セットを使用し、材料の変形を安定的に制御します。これにより、線材の厚さを減少させ、長さを伸ばしながら、優れた平坦度と均一なエッジ形状を維持します。
製造された平角線は、焼鈍、エナメル被覆、すずめっき、プレス加工、組立などの後工程へ直接供給できます。そのため、ワイヤー平角圧延機は、金属線材の高度加工における製造工程全体を支える重要な設備です。
技術原理と設計上の優位性
一般的な線材平角加工機の多くは、単純な機械式加圧方式を採用しています。この方式では、厚さのばらつき、エッジ部のバリ、真直度の低下、生産ロット間の大きな寸法偏差などが発生しやすくなります。
CRM新型ワイヤー平角圧延機は、最適化された冷間圧延プロセスを採用しており、特に幅厚比が8未満の製品に対応するよう設計されています。
高剛性の機械構造、高精度なロール配置、リアルタイム測定による閉ループ制御システムを組み合わせることで、ミクロンレベルの安定した寸法公差管理を実現します。
これにより、表面傷の発生、寸法の不安定さ、歩留まりの低下といった、線材加工業界で一般的に見られる課題を効果的に改善します。
主な技術仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 型式 | CRM New Wire Flattening Mill |
| 加工方式 | 精密冷間圧延 |
| 対応製品 | 平角線、角線（幅厚比 < 8） |
| 入線丸線径 | Φ1.0～Φ6.0 mm |
| 出線幅 | 0.6～10 mm |
| 出線厚さ | 0.4～6 mm |
| 最大設計速度 | 200 m/min |
| 厚さ精度 | ±0.005 mm |
| 幅精度 | ±0.01 mm |
| 線材真直度 | ≤ 3 mm/m |
| 調整可能なエッジR | R0.05～1 mm |
| 対応材料 | ステンレス鋼、高炭素鋼、銅、アルミニウム、貴金属および各種合金材料 |
平角線製造ラインの全体構成
完全自動化された一貫生産を実現するため、生産ライン全体にはモジュール式の統合設計を採用しています。不要な手作業を削減し、各巻取りコイルにおける表面品質の均一性と寸法安定性を確保します。
生産ラインは、以下の設備およびシステムで構成されています。
- 全自動線材繰出し装置
- 専用平角圧延スタンド2基
- アクティブ式エッジR成形圧延ユニット
- 定張力制御システム
- 循環式冷却・潤滑システム
- 幅・厚さオンライン自動測定装置
- 精密整列巻取り装置
生産ライン全体で、原材料の供給から精密圧延、エッジR成形、リアルタイム寸法監視、整列巻取りまでの連続運転が可能です。
これにより、生産効率を大幅に向上させるとともに、不良品や材料ロスの削減に貢献します。
CRMワイヤー平角圧延機の主な特長
1. ミクロンレベルの高精度閉ループ制御
高精度なオンライン測定装置を搭載し、圧延中の線材幅と厚さをリアルタイムで監視します。
測定データは自動的に制御システムへフィードバックされ、寸法変動に応じた動的な補正調整が行われます。
これにより、±0.005 mmの厚さ公差を安定して維持でき、高い寸法精度が要求される精密製造用途に適しています。
2. 幅広い材料への対応
本設備は、一般的な銅線やアルミニウム線だけでなく、ステンレス鋼、高炭素鋼、貴金属、各種鉄系・非鉄系合金材料の加工にも対応します。
1台の設備で複数の材料を加工できるため、生産の柔軟性が高まり、設備稼働率の大幅な向上につながります。
3. 優れた表面品質と安定した真直度
超硬合金製ロールと最適化された潤滑システムにより、圧延時の表面傷を抑え、傷のない良好な仕上がりを実現します。
専用の張力制御機構と矯正機構によって、線材の真直度を≤ 3 mm/mに維持し、曲がりやねじれなどの変形を防止します。
これにより、後工程での巻取りや線材の二次加工が容易になります。
4. カスタマイズ可能なエッジR
エッジの丸み半径をR0.05～R1 mmの範囲で調整できます。
この機能により、鋭利なエッジやバリを効果的に除去し、後工程における絶縁層やエナメル被覆の損傷を防止します。
また、製品の安全性向上と長寿命化にも貢献します。
5. PLCによるインテリジェント自動運転
産業用PLC、タッチパネル式HMI（ヒューマンマシンインターフェース）、サーボ駆動システムを採用し、生産ライン全体の連動制御を実現します。
ワンタッチでのパラメータ設定や、生産条件のレシピ保存機能を備えており、操作を簡素化できます。
安全性と信頼性の高い運転により、作業者への依存度を低減し、生産コストの削減につながります。
幅広い産業分野での用途
CRM新型ワイヤー平角圧延機は、高い品質と精度が求められるさまざまな産業分野で採用されています。
- 変圧器・電気機器産業：巻線およびコイル製造用平角線の生産
- 自動車産業：配線、コネクタ、ばね部品向け精密平角線の製造
- 電子機器製造：電子部品用の小型平角線および角線の製造
- 医療機器・ろ過産業：高精度な貴金属製平角線の製造
- 産業機械・工具産業：特殊断面の平角線および構造用途向け線材の製造
まとめ
改良型の精密冷間圧延設備であるCRM新型ワイヤー平角圧延機は、高い寸法精度、完全自動化、多様な材料への対応力、カスタマイズ可能な成形機能を兼ね備えています。
ミクロンレベルの安定した寸法公差、優れた表面仕上げ、高効率な連続生産能力により、平角線製造ラインの高度化、製品付加価値の向上、生産コストの削減を目指すメーカーに適した設備です。
標準的な平角線の大量生産から、特殊寸法の線材や各種合金材料のカスタム加工まで、Sky BluerのCRMシリーズワイヤー平角圧延機は、幅広い製造ニーズに対応する専門的な一貫圧延ソリューションを提供します。
