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ウェッジワイヤースクリーン製造ライン

連続したスリット隙間を持つ高精度ろ過スクリーンの製造に特化した完全なウェッジワイヤースクリーン製造ラインです。水処理、石油・ガス、鉱業、各種工業分離プロセスなど幅広い分野で活用されています。

ウェッジワイヤースクリーン製造ライン 概要

本製造ラインは、断面異形線を用いたろ過製品を製作し、スリット寸法を高精度に制御するとともに高い構造強度を実現する設計となっています。製造工程ではくさび型の異形線を成形し、支持ロッドに溶接することで連続したスリット隙間を形成します。
業界トップクラスのウェッジワイヤー製品は、寸法精度・耐久性に優れ目詰まりしにくい特長から、過酷なろ過環境において不可欠な部材として認知されています。
スカイブルーア環境テクノロジー株式会社では、成形・溶接・位置決め・後仕上げの各工程を一体化し、安定性と生産効率に優れたカスタマイズ型ウェッジワイヤー製造ラインソリューションをご提供いたします。
stainless steel wedge wire
Wedge Wire Rolling Process

ウェッジワイヤースクリーンとは

V 字型の異形線を支持ロッドに溶接して剛性の高い構造を形成し、連続したスリット隙間を備えたスクリーンをウェッジワイヤースクリーンと呼びます。
本構造には以下のメリットがあります。
  • スリット幅を精密かつ均一に管理可能
  • 機械的強度が非常に高い
  • 目詰まり耐性に優れる
  • 過酷な使用環境下でも長寿命を維持
安定した分離性能が求められる各種工業用ろ過システムに広く採用されています。
stainless steel wedge wire

ウェッジワイヤースクリーン 製造工程

一般的な製造フローは下記の通りです。
  1. 丸線からくさび型異形線へ圧延成形
  2. 支持ロッドの自動供給・位置決め
  3. 抵抗溶接加工
  4. 矯正・真直ぐ加工
  5. 指定寸法へ切断
  6. 表面仕上げ・製品回収
本工程により異形線の成形精度と溶接強度を確保し、スリット幅の均一性と製品の構造安定性を保ちます。

ステンレス製ウェッジワイヤー製造ライン 主要構成ユニット

Nickel Alloy Flat Wire Production line

異形線圧延ミルシステム

  • 高精度圧延ロール、線材伸線機、タークスヘッド圧延機を搭載
  • 線材断面形状の調整が自在
  • 安定した連続成形加工を実現
  • ステンレス鋼・各種合金材に対応
Wire Flattening Mills

支持ロッド供給システム

  • 自動送り機構搭載
  • ピッチ間隔と位置決めを高精度制御
  • 多種径のロッドに互換対応
  • 長時間連続稼働可能
Wedge Wire Screen

抵抗溶接システム

  • 溶接条件を精密制御
  • 溶接箇所の品質を安定・均一化
  • 材種に応じて溶接パラメータを調整可能
  • スクリーン全体の構造強度を担保

矯正・真直ぐユニット

  • 多ローラー式矯正機構
  • 仕様に合わせて設定変更可能
  • 製品の真直度・寸法精度を向上
Wedge Wire Rolling Process

切断・回収システム

  • 全自動または半自動切断に対応
  • 切断長さを高精度管理
  • 材料搬送を効率化
  • 連続生産ラインに最適

品質検査・表面処理ユニット

  • 表面欠陥の自動検査システム
  • 寸法・断面形状の精度監視
  • 研磨・バリ取り・不動態化処理などの表面仕上げに対応
  • 業界規格に適合した安定品質を保証

金属製ウェッジワイヤー製造ライン 主な特長

  • 工業規模での連続大量生産向け設計
  • 成形・溶接工程の加工精度が高い
  • 生産品質に再現性があり稼働が安定
  • 多仕様へ柔軟に構成を変更可能
  • 304・316 など各種ステンレス鋼に対応
  • 用途に応じた完全受注設計に対応
  •  

ステンレスウェッジワイヤー 仕様・圧延能力

スカイブルーア環境テクノロジー株式会社は圧延ミル技術をラインに組み込み、丸線から形状のばらつきが少ない高精度くさび型異形線へ加工することが可能です。

标题 Shaped Wires | Custom Profiled Metal Wires

標準的なステンレスウェッジワイヤー寸法

  • 異形線幅:1.0 mm ~ 5.0 mm
  • 異形線高さ:1.5 mm ~ 10.0 mm
  • スリット隙間:0.02 mm ~ 3.0 mm
  • 支持ロッド径:2.0 mm ~ 10.0 mm
  • スクリーン外径:受注生産にてカスタマイズ
  • スクリーン長さ:受注生産にてカスタマイズ
High-Speed Fine Wire Drawing Machines,

寸法公差

  • 異形線寸法公差:±0.02 mm ~ ±0.05 mm
  • スリット隙間公差:±0.02 mm ~ ±0.1 mm
  • 真直度:工業規格内に管理
  • 溶接精度:高い再現性を実現

丸線→ウェッジワイヤー 圧延プロセス

当社の圧延ミルは、制御された冷間圧延により丸線をくさび型異形線へ成形します。

圧延装置 基本仕様

項目仕様
原材料ステンレス鋼(304 / 316 他各種合金)
異形線成形方式圧延・塑性成形
溶接方式抵抗溶接
スリット幅範囲0.02 mm ~ 3.0 mm
生産方式連続生産 / 受注生産
ライン構成モジュール式 / ターンキー納入
制御システムPLC 自動制御
運転モード半自動 / 全自動
Wedge Wire Screen

ウェッジワイヤースクリーン 適用分野

  • 各種水処理設備
  • 石油・ガス分野のろ過工程
  • 鉱山・鉱物選鉱プロセス
  • 食品・飲料製造業
  • 化学・石油化学工業
  • 工業固液分離プロセス
目詰まりしにくく高強度な特徴から、長時間連続ろ過を伴う工程に最適です。
Common Questions

よくあるご質問

使用可能な材質は?

304、316 ステンレス鋼をはじめ、用途に応じた各種合金材に対応いたします。

標準で 0.02 mm~3.0 mm の範囲に対応し、ろ過要求仕様に合わせて特注で寸法変更可能です。

はい、スカイブルーア環境テクノロジー株式会社にて完全オーダーメイドのラインソリューションをご提案いたします。

圧延成形方式のメリットは?

寸法安定性、表面品質、線材断面形状の均一性に優れた製品を量産できます。

本ラインは安定した連続稼働を前提とした工業生産用に設計されており、大量生産に適しています。

高品質部品と精密設計により製作されており、適切なメンテナンスを実施することで一般的な工業使用環境において 10 年以上の長期稼働が可能です。

Why choose CRM

スカイブルーア環境テクノロジー株式会社を選ぶ理由

当社は線材加工・圧延プロセスを軸とした一貫生産設備ソリューションを専門としております。
  • 製造ラインの全体設計から対応
  • 圧延・成形・溶接技術を統合したシステム構築
  • 各業界のニーズに合わせた特注設計
  • 長期稼働でも安定した設備性能
  • 企画設計から試運転立ち上げまで一貫した技術サポート
Custom Solutions Available

関連製品・ソリューション

  • 平角線製造ライン:ステンレス・銅・合金材に対応し、高精度平角線を連続生産する完全設備。寸法指定・高品位表面仕上げのカスタマイズが可能。
  • 異形線製造ライン:丸線、角線、平角線、特殊断面線など多種形状の線材を、形状安定性と機械特性に優れた状態で製造する先進設備。
  • 圧延ミル:異形圧延、帯材圧延、超精密圧延機など、工業規模で線材形状加工を行う高精度圧延装置。
  • 周辺補助設備:線材矯正、送り出し、切断、表面処理システムなど、生産効率と製品品質を高める各種付帯機器。

ウェッジワイヤー製造ラインの特注提案について

ウェッジワイヤースクリーンの生産設備導入に関するご要望は、スカイブルーア環境テクノロジー株式会社までお問い合わせください。

 

専門エンジニアチームが貴社の仕様に完全適合した製造ラインを設計し、生産効率と設備の信頼性を両立させたプランをご提案いたします。

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