高精度圧延ミル｜平角線・丸線・異形線加工に最適化

当社の圧延機とは？

当社の圧延機は、冷間圧延技術を採用し、丸線を平角線、矩形線、角線、さらには特殊異形線へと高精度に加工します。
優れた寸法安定性と均一な表面品質を実現し、多様な金属ワイヤー加工ニーズに対応可能です。

設備は単体機としての運用はもちろん、伸線機・焼鈍装置・巻取装置などを組み合わせた一貫生産ラインとしても構築可能。
生産条件や製品仕様に応じて、柔軟なライン設計をご提案します。

また、製品形状によっては1パス成形が可能であり、より複雑な異形プロファイルについては多段圧延方式を採用。
加工工程全体を通じて安定した形状制御と高精度加工を実現します。

当社の圧延機は、金属ワイヤーおよび各種プロファイル材の寸法制御と形状加工を高精度で行うために設計されています。

完成ワイヤーは、幅 0.5 mm ～ 60 mm、厚み 0.05 mm ～ 12 mm に対応し、±0.01 mmレベルの高精度公差管理を実現。
先進的なロール設計、高精度テンション制御、高速自動化システムにより、安定した寸法精度と優れた表面仕上げ品質を維持します。

さらに、単体設備からフルターンキーラインまで柔軟に対応し、現代の金属塑性加工現場に求められる高効率・高信頼性ソリューションをご提供します。

当社の圧延機は、高精度加工と安定稼働を両立するよう設計されています。

2段圧延機（2HI）は、シンプルかつ堅牢な構造で初期圧延や形状調整に最適。
4段圧延機（4HI）は、さらに高い寸法精度と優れた表面品質を実現します。

幅広いワイヤーサイズ・プロファイルに柔軟に対応し、多様な生産要求に応えることが可能です。

2HI圧延機は、上下2本のロールによって金属ワイヤーの板厚低減や形状加工を行う圧延設備です。
主に初期フラット加工工程で使用され、シンプルな構造、高い信頼性、優れた生産効率を兼ね備えています。

4HI圧延機は、2本のワークロールをバックアップロールで支持する4段構造を採用。
より高精度な板厚・幅制御を可能にし、微細加工や高品質表面仕上げに最適です。

優れた形状安定性と厳しい公差管理に対応し、高精度ワイヤー加工に広く採用されています。

タンデム圧延ミルは、複数の圧延スタンドを連続ラインとして統合した多段圧延システムです。

タークスヘッド装置、エッジャー、高精度テンション制御システムを組み合わせることで、安定した連続加工、高精度制御、均一な製品品質を実現します。

タークスヘッド圧延ミルは、高精度な線径制御と安定した材料搬送性能を提供します。

丸線から平角線、角線、矩形線、特殊異形線まで、多様な形状への加工に対応。
優れた寸法精度と高品質な表面仕上げを実現します。

コンビネーション圧延ミルは、2HIと4HIの両機能を1台に統合した「2-in-1」設計を採用しています。

平角線、角線、矩形線、特殊異形線など、多様なワイヤープロファイルを高精度かつ安定品質で製造可能。
柔軟性と生産効率を兼ね備えた圧延ソリューションです。

ワイヤーフラットニング＆成形ラインは、圧延部と伸線システムを統合した一貫生産ラインです。

丸線を平角線、角線、矩形線、特殊異形線へ効率的に加工し、高精度かつ安定した量産体制を実現します。

高精度圧延ミルは、寸法精度・表面品質・安定性が求められる幅広い産業分野で使用されています。

CRMブランドの高精度圧延ミルは、安定した高品質ワイヤー・ストリップ製造を実現するために設計されています。高度な機械設計と厳密なプロセス制御により、優れた寸法精度、再現性、生産効率を確保。最小限の公差管理と材料ロス低減を通じて、お客様の生産性向上に貢献します。

25+

豊富な業界経験

長年にわたる技術蓄積により、高難度アプリケーションにも対応可能な信頼性の高いソリューションをご提供します。

高い寸法精度

厳格な公差管理により、常に安定したワイヤー・ストリップ品質を維持します。

優れた生産効率

高速生産・安定稼働・材料ロス削減を実現し、生産性向上に貢献します。

業界で培った専門技術

数十年にわたる経験と技術力を活かし、多様な製造課題に対応する最適な圧延ソリューションを提供します。