圧延機のアプリケーションで特定の問題に対処するにはどうすればよいですか?

現在、新しいモデルの CRM ワイヤ圧延設備は、ストリップ処理に不可欠なコンポーネントです。 そのロード ローラーは、鋼帯の動きと冷間ロールの平坦性を向上させることができるため、ロールの使用効率が向上し、ロールの寿命が延びます。 ただし、特定のアプリケーションでは、ローラー装置には通常、悪質なオイルの浸透とパイプの閉塞補償オイルが装備されています。 現在、一般的な失敗の理由は、実際の操作の基本原則と密接に組み合わされています。

ロールのラジアル接続の実際の動作により、メンテナンス用のロールの実際の動作に応じてスチールジョイントが生成され、位置センサーが巻き取りロールに取り付けられ、左右の実際の動作を正確に測定します ストリップの外観を改善できます。 制御が必要な場合 ロールを曲げるとき、油圧伝達システムがロールの作動圧力を変更し、正の引張歪みと正の圧力強度の曲げ部分が実際の作業ロールと回転溝に解放されます 線材圧延機、コントローラーの持ち方を変更。

移動モーターシャフトの分解表示情報では、曲げロッドのサポートポイントリングとローラーのベアリングエンドカバーが深刻な損傷を受けており、厚さが比較的薄いため、動作中のラジアル力は冷間圧延アジマスドリルです。 、およびワークと一緒に 圧力ローラーが一緒に適用されて、コールドワイヤーとストリップの圧延の方位角に耐えると、半径方向の切断速度が油圧シリンダーに大きな損傷を与えます。 フィールドアプリケーションによると、トランスミッションシステム側の接続シリンダーはダブテール溝であり、ローラーベアリングシートと一緒に使用して曲げを行いますエンジンシリンダーは、使用時にラジアルドリルを減らし、大きなラジアル切削速度を解放できます 実稼働側の曲げロールの寿命を縮めます。

精密圧延機ロールがゼロ位置にない場合、機械設備側のロックが開かず、機械設備が整っていません。 予備設計では、モジュールの側面にある接続ローラーは自動スイッチでチェックされます。 ローラー交換や水蒸気の影響により、モジュール側のローラーは自然環境によりブロックされておらず、稼働中に発生することが多いローラーの変化を自動スイッチで確認することは基本的に不可能です。 時間の制約。