平角銅線製造機とは何ですか?

平角銅線製造機は、丸銅線から平角銅線を製造するための専用の装置です。 特定の要件を満たすためにワイヤの形状と寸法を変換するように設計されています。

平角銅線の製造プロセスには、伸線と呼ばれる技術が含まれます。 このプロセスでは、丸い銅線が一連のダイスを通して引き抜かれ、直径が減り、断面が長方形に成形されます。 平角銅線製造機は、この変換を容易にするいくつかのコンポーネントで構成されています。

ワイヤペイオフ: 機械のこの部分は、伸線プロセスの投入材料として機能する丸い銅線のスプールまたはコイルを保持します。 これにより、機械への連続的なワイヤ供給が保証されます。

伸線ダイスは、丸い銅線を長方形の断面に成形するための重要なコンポーネントです。 ワイヤは、寸法が徐々に減少する一連のダイを通過し、ワイヤを変形させて目的の長方形の形状に成形します。

ドロープレート: これらのプレートは伸線ダイスを保持し、伸線プロセス中に必要なサポートと位置合わせを提供します。 ワイヤーをダイスに通してガイドし、変形やサイズの縮小を制御します。

張力システム: 機械には、伸線プロセス中にワイヤーに適切な張力を維持する張力システムが含まれています。 これにより、ダイスへのワイヤのスムーズで一貫した供給が保証され、破損や変形の問題が防止されます。

冷却システム: ワイヤーが伸線ダイスを通過すると、変形プロセスにより熱が発生します。 この熱を放散し、ワイヤの機械的および電気的特性を維持するために、冷却システムが機械に組み込まれています。

巻き取りリール: 丸銅線がダイスを通して引き出され、平角銅線に変換されると、巻き取りリールに巻き取られます。 新たに製造された平角線を回収し、様々な用途に使用できるリールです。

平角銅線製造機は通常、カスタム形状の銅線が必要な産業環境で使用されます。 これらの機械を使用すると、製造されるワイヤの寸法と品質を制御でき、効率的な製造プロセスが可能になります。