金属平角線圧延機におけるロールベアリングの保護処理

ワイヤー圧延機内の軸受位置を検査し記録した後、ロール軸受保全効果記録カードを選択し、軸受座番号、ロール番号、スタンド番号、圧延機上の軸受位置、外輪軸受面積、圧延製品トン数を記録します。 ベアリングの稼働時間およびその他のデータ。 記録カードはいつでも更新できるため、保守員が確認して使用するのに便利です。 ベアリング測定データとその他のテストの詳細を記録カードの下部の空白スペースに記録します。

ベアリングの洗浄

ベアリングの洗浄中は、すべての脱落物、滞留水、残留潤滑剤を除去する必要があるほか、ベアリングの深刻な摩耗を引き起こすその他の汚染物質も除去する必要があります。 洗浄する軸受の大きさや軸受の数に応じて、軸受の洗浄に使用する洗浄方法や洗浄剤が決まります。 小さなベアリングまたは少数のベアリングの場合は、灯油、鉱油、またはその他の市販の溶剤を使用できます。 大きなベアリングやベアリングの数が多い場合は、洗浄槽内で中性油を使用して洗浄することができます。 40％ニュートラルオイルの粘度は22cSt（100SUS）です。

ベアリングの外観と軽微な修理をチェックします

脱着ころの内輪軌道面やころ表面に小さな剥離や肌亀裂が見られる場合は、通常、グラインダーを使用して金属剥離肌を研磨し、剥離面のエッジを研磨してください。 ベアリングの磨耗度合いは定期的にチェックする必要があり、ベアリングの磨耗度はベアリングのクリアランスを測定することで購入できます。 必要に応じてチョックを検査して修理するか、必要に応じてロールネックを検査して修理してから、チョック付きベアリングをロールに再度取り付けます。

潤滑ベアリング

アルミニウム加工産業の急速な発展により、我が国は多くの近代的な 4 段または 6 段圧延機を製造および輸入しました。 製品平滑性の点では、粘度温度、酸化安定性、防錆性、耐摩耗性などに優れています。 現在、国内アルミ圧延機の軸受潤滑油の多くは220番中荷重用クローズドギヤ油を使用しています。 潤滑剤には、摩耗の軽減、摩擦時に発生する熱の除去、腐食や錆の防止などの機能があります。この潤滑油は粘度が高く、引火点が高く、硫黄分が多く、焼きなまし洗浄機能が低いため、広く使用されています。 海外で使われています。 米国ESSO社のアルミ線・棒圧延機ロールの無汚染潤滑油WYTOLB220を選定しました。 潤滑油は、耐摩耗機能、酸化静粛機能などに優れ、洗浄、焼鈍機能が良好で、アルミニウム圧延製品の油汚染がありません。

潤滑グリースの推奨量：潤滑グリースの充填量は、軸受と軸受箱の隙間の2/3または1/3程度とし、過度に滑らかにならないようにしてください。 ロールの研磨後に追加する推奨グリースの量は、最初の量の 1/5 です。 潤滑グリースの補給期間は、軸受の構造、速度、温度、環境などに関係します。ユーザーは実際の使用環境に応じて調整できるため、適切な条件下では常にきれいな潤滑グリースが軸受内に保持されます。 ベアリング。