ワイヤーレデューシングミルの形状と配置

コールドワイヤーリダクションミルマシンには多くの形態があります。 より伝統的なものは 2 ロール リバーシブル ワイヤー冷間圧延機で、低速バイト、圧下率を高めて生産量を増加させるための高速圧延、可変速および可逆操作を備え、ブルーミング ワイヤー圧下の機能を備えています。 圧延装置。 また、交流誘導電動機で駆動する 3 ロールのローター式冷間圧延機もあります。 ローリング圧力とエネルギー消費が大幅に削減されます。 中間ロールは簡単に交換できます。異なるクラウンの中間ロールを使用して、大きなロールの摩耗を補うと便利です。これにより、製品の精度が向上し、ロールの寿命が延びます。

4 段冷間圧延機 (タークス ヘッド圧延機) の冷間圧延プロセスは速度を調整できます。 小さな作業ロール径：圧延力と圧延を減らすことができます。 トルクの制御; 強力なバックアップローラー：アーチ型の柱は断面積が大きく、圧延機は剛性が高く、精度を確保できます。

連続ワイヤ削減圧延機は、シングル スタンド ワイヤ圧延機 (Turkshead) の利点を兼ね備えています。 単一の圧延機と比較して、生産効率が高く、高度な自動化が可能であり、かなりの生産量を増やすことができます。 シングルスタンド精密ワイヤーフラットニングマシンは主に4段です。 中型および重型ワイヤー圧延機の主なタイプで、2 つのスタンドがそれぞれ粗圧延と仕上げ圧延のタスクを完了し、高出力、良好な製品表面、サイズと形状、独立した粗圧延生産、ロールの寿命の延長、および合理的な分配を実現します。 粗圧延と仕上げ圧延の

2 台の 4 段反転冷間圧延機で構成された 2 スタンドの太線平坦化機は、最新の太線圧延機にとって理想的な方法です。 出力; 粗取りスタンド用の 4 つの高さのスタンドは、中間スラブに仕上げスタンドへの小さなクラウンを提供し、製品の精度を向上させます。 制御されたローリングを効果的に実装します。 荒取り台では、より幅広い製品仕様も製作可能です。