精密圧延機温度の影響

圧延材の均一な加熱は、圧延材の寸法精度を確保する前提です。 加熱炉のスライドウェイの黒点を回避するには、優れたウォーキング炉と優れた加熱システムの使用がこの問題を解決する鍵となります。

加熱炉で圧延片を均一に加熱しても、その後の圧延機での圧延時間が長すぎたり、頭部と尾部の温度差が大きすぎたりして、寸法精度にも影響します。 タンデム圧延機は圧延時間が長く、圧延速度が遅いため、影響が大きくなるという問題があります。 この問題は、半連続圧延機にも存在します。 たとえば、西ドイツの Krupp Steel Company の特殊鋼ワークショップでは、高合金鋼の製造における困難な問題を解決するために、連続圧延機に入る前の圧延材料の温度低下を、オープンな粗圧延機で解決しました。 タンデム圧延機の間に中周波誘導加熱装置を設置し、より重いコイルを生産し、脱炭を減らし、寸法偏差を減らすために装置を設置します。 この中周波誘導加熱装置は出力2300KW、3KHz、送り速度0.5m/sと非常に小さいため、連続圧延機に入る最初から最後までビレットを一定温度に保つことができ、 ビレットのテールは 750 ℃ から 1050 ℃ まで加熱できます。ビレット ヘッドの任意の点の表面温度は、指定された 1200 ℃ の温度範囲を超えません。この加熱装置の長さは 7.5 m です。 連続圧延機の前に設置して、ステップ炉の加熱温度を下げることができます。 ただし、連続圧延機の消費電力の減少により、ワークショップ全体の消費電力は増加していませんが、わずかに減少しており、高合金鋼圧延の信頼性が確保され、品質と寸法精度が向上しています。 .

加熱の問題自体を解決することに加えて、精密ワイヤ冷間圧延機のレイアウトにも一定の影響があります。 現在、世界中の国々が精密ワイヤ圧延機を近接して精力的に開発しており、圧延速度を上げ、圧延サイクルを短縮し、圧延片の温度降下を減らし、圧延温度を下げることができ、小さな温度差を確保することもできます ヘッドとテールの間、高い寸法精度、および均一な機械的特性。